Accueil > Usinage et Soudage > Technologies d’Anodisation
Formation #MUS147

Formation Technologies d’Anodisation

Durée : 3 jours

Code : MUS147


Prochaines dates programmées :

Du 22 au 24 Mai 2024

Du 07 au 09 Août 2024

Du 27 au 29 Nov. 2024

Fin d'Inscription :
Le Bulletin d'Inscription doit être rempli, cacheté, signé et envoyé par email : Au minimum 15 JOURS OUVRÉS avant la date de formation.
Si vous avez un besoin URGENT et que vous souhaitez une date de formation plus proche que les sessions programmées (minimum 15 à 20 jours ouvrés à date de votre demande)

Objectifs

  • Acquérir es connaissances nécessaires sur les traitements d’anodisation des alliages d’aluminium
  • Comprendre le principe chimique et le rôle des différentes étapes du procédé d'anodisation
  • Déterminer l'origine des défauts sur les pièces et valider le traitement
  • Connaître les contrôles à réaliser et leurs buts
Programme
1/ Surface de l'aluminium et de ses alliages
  • Notion d'oxyde naturel
  • Surface issue de la transformation du métal
2/ Rappel de notions de base de chimie
  • Acidité - alcalinité
  • Notions de pH
  • Notions de concentrations et densité
  • Notions d'électrochimie (tension, intensité, résistance)
  • L'eau déminéralisée et sa fabrication
3/ Bases de l'anodisation
  • L'anodisation - qu'est-ce que c'est?
  • Principe de l'anodisation
  • Déroulement du procédé
  • Création de la couche anodisée
  • Qu'est-ce qu'on peut anodiser ?
4/ Les différents types d'anodisations et leur but
  • L'anodisation sulfurique
  • Le TSA
  • L'anodisation chromique
  • L'anodisation dure
5/ Les préparations de surface avant anodisation
  • Le dégraissage lessiviel
  • Le décapage à la soude
  • Le blanchiment acide (sulfo-chromique / nitrique)
  • Le satinage
  • Les rinçages
6/ Anodisation en milieu sulfurique
  • Les constituants du bain et leur rôle
  • L'analyse de ces constituants
  • Les paramètres à respecter et leur influence
  • Les polluants et leur influence sur le dépôt
  • L'influence de l'alliage sur la densité de courant
  • L'influence de la disposition des pièces à l'anode
7/ Anodisation dure
  • Les duretés possibles en fonction des alliages
  • Les additifs des bains
  • Le réglage des paramètres
  • L'importance des contacts
8/ TSA
  • Composition de l'électrolyte
  • La température
  • Densité de courant - tension
9/ Anodisation en milieu chromique
  • Composition de l'électrolyte
  • La température
  • Densité de courant - tension
  • Analyse des bains
  • Procédé BF5 et Bengouth
10/ La coloration
  • Les conditions nécessaires pour que la couche d'oxyde se colore de façon uniforme
  • Les conditions optimales de teinture
  • Exemples de différents types de bain de coloration
11/ Le colmatage
  • Le rôle du colmatage
  • Le principe
  • Cas où le colmatage peut être supprimé
  • Colmatage à l'eau chaude
12/ Le contrôle des pièces
  • Sensibilisation sur l'auto-contrôle
  • L'épaisseur
  • Le contrôle du colmatage
  • La corrodabilité (brouillard salin)
  • L'isolement diélectrique
13/ Les nouvelles anodisations sans chrome
  • Anodisation sulfo-borique OASB
  • Anodisation sulfo-tartrique TSA
  • Anodisation phosphorique OAP
  • Caractéristiques des dépôts
  • Particularités des bains
Approche Pédagogique

Approche Pédagogique

  • Pédagogie très opérationnelle fondée sur l'alternance entre théorie et pratique
  • Cas pratiques
  • Remise d’outils
  • Echanges d’expériences
Public Cible

Personnes Visées

  • Opérateur
  • Technicien méthode
  • Agent de maîtrise ou chef d’équipe
Dates

Dates

  • Du 22 au 24 Mai 2024
  • Du 07 au 09 Août 2024
  • Du 27 au 29 Nov. 2024
  • Fin d'Inscription :
    Le Bulletin d'Inscription doit être rempli, cacheté, signé et envoyé par email : Au minimum 15 JOURS OUVRÉS avant la date de formation.